stanley – Muller Beltex

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Wirtschaftlich starke Unternehmen bündeln Ihre Kraft und erweitern ihr Knowhow

Die Bechtel GmbH und die 2 niederländischen Firmen Muller Beltex und VAV Aandrijvingen haben eine strategische Allianz gegründet. Beide Inhaber, Lars Muller und Emiel Schoutsen haben sich gegenseitig an ihren Firmen beteiligt umso Ihre Zusammenarbeit zu bestätigen.

Das spezifische Knowhow und die Expertise dieser 3 Unternehmen innerhalb der Schüttgutindustrie begrenzt sich nicht nur auf den jeweiligen nationalen, sondern auch auf den gesamten europäischen und weltweiten Markt. Beide Inhaber möchten ausdrücklich darauf hinweisen, dass es sich hierbei nicht um eine Fusion handelt. Alle drei Firmen behalten ihre eigene Identität! Die bekannten Standorte in den Niederlanden und Wuppertal sowie die Ansprechpartner bleiben unverändert.

Knowhow bündeln
Mit dieser engen Zusammenarbeit können wir unser Knowhow bündeln, erweitern und dieses geballt dem Markt zur Verfügung stellen. Durch die Erweiterung und Verknüpfung unserer Netzwerke positionieren wir uns stärker und zukunftsorientierter und sind so in der Lage unsere Kunden noch effizienter und besser zu unterstützen.

V.A.V. Aandrijvingen
VAV hat sich weltweit in der Agrarindustrie mit seinem vielfältigen Kettenprogramm einen Namen gemacht. Durch die große Lagerhaltung ist VAV in der Lage, viele Komponete für Becherelevatoren, Ketten- und Schneckenförderer sofort zu liefern.

Muller Beltex
Muller Beltex bietet starke Lösungen für die Schüttgut- und Prozessindustrie.
Spezialisiert in alle Fragen zu Elevatoren, weltweite Lieferung von Kryptane® Verschleissschutz und ATEX Monitoring-Systemen. Ein Lieferant bei dem das Finden von wirtschaftlichen Lösungen und Entlasten des Kunden zentral stehen.

Bechtel GmbH
Bechtel ist ein stark kundenorientierter Lieferant von Förderkomponenten für
Becherelevatoren und Kettenförderer. Aus Halbfabrikaten fertigt Bechtel einfache Förderketten bis hin zur Spezial- Sonderketten.

Hohen Servicelevel
Alle 3 Unternehmen zeichnen sich jetzt schon durch ihren sehr hohen Servicelevel aus den sie durch den Zusammenschluss noch weiter optimieren wollen.

Stillstandzeiten in Ihren Siebanlagen vermeiden mit Karolee Siebkugeln

Minimieren Sie Ihre Wartung mit unseren hochwertigen Siebreinigungskugeln. Während Gummikugeln mit der Zeit ausfallen, haben unsere Karolee® Polyurethan Siebkugeln eine sehr lange Lebensdauer und bleiben dauerhaft einsatzfähig. Die Siebkugeln mit einer Dauerelastizität von 70 % sind bakteriologisch sicher, das zu verarbeitende Produkt haftet nicht an und wird nicht absorbiert. Aufgrund dieser Eigenschaften erfüllen die Siebkugeln die strengsten Anforderungen und Vorschriften in der Lebensmittel- und chemischen Industrie – optimal für eine optimale Produktion.

Sie möchten wissen, was wir sonst noch für Ihre Anlage tun können? Dann kontaktieren Sie uns doch einfach und fordern weitere Informationen an.

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Erfolgreiche becherwerk-instandsetzung bei Bunge

Die Instandsetzung durch Muller Beltex hat die Sicherheit eines 50-Meter-Becherwerks im Hafen von Brest (Frankreich) verbessert. Das Becherwerk bei Bunge hat neue Trommeln für den Antrieb und die Umlenkung erhalten sowie eine erhebliche Verbesserung des Sicherheitssystems.

Bunge ist ein Spezialist für landwirtschaftliches Saatgut und verarbeitet in Europa jährlich rund zwei Millionen Tonnen Sojabohnen und Raps zu Pflanzenölen und proteinreichen Mehlen. Nach der Übernahme der Cargill Ölanlage in Brest entschied sich Bunge zu einer umfassenden Sanierung sowie der Instandsetzung des 50 m hohen Becherwerks. Dieses ist 1000 mm breit und leistet mit seinen doppelreihigen Polyurethan Maxi-Lift Tiger-Tuff Elevatorbechern 600 t/h. Die Arbeiten einschließlich einer gründlichen Inspektion führte Muller Beltex zusammen mit seinem Servicepartner, der Firma Ilchmann aus.

Beide Trommeln waren verschlissen und mit der Befestigung der Gurtschieflauf-Überwachung gab es Probleme. Was hatte die Probleme verursacht und wie können Sie diese in Ihrer Anlage vermeiden? Klicken Sie auf den Button und lesen Sie im Bulk Magazine den umfassenden Bericht zu diesem Projekt.

ZUM ARTIKEL

Einsatz mündet in Instandsetzung – Komplettüberholung des Becherwerks bei Codrico

Fa. Codrico in Rotterdam

Codrico Rotterdam BV ist ein führendes Unternehmen in Rotterdam für die Verarbeitung von Rohmaterialien wie Getreide und Mais. Es produziert hochwertige Snacks wie Energieriegel, Frühstückszerealien und andere Komponenten für unsere täglichen Lebensmittel.

Anlass

Codrico Rotterdam BV informierte uns vor Kurzem über Gurtlaufprobleme bei seinem Becherwerk. Verschleiß an den Trommelbelägen führte zu Gurtschieflauf, weshalb die Gurtschieflauf-Überwachung ständig Alarm auslöste.

Eine eingehendere Untersuchung ergab, dass der Gurt ausgetauscht werden musste und neue Verschleißschutzbeläge benötigt wurden. Sämtliche erforderlichen Arbeiten mussten kombiniert und in einem Einsatz durchgeführt werden, um unnötige Stillstände zu vermieden.

Arbeitsablauf

Die Antriebstrommel und der Elevatorgurt wurden zusammen aus dem Becherwerk gehoben. Das erste Montageteam demontierte dann die Elevatorbecher, die noch in einem guten Zustand waren und sofort an dem neuen Gurt befestigt werden konnten, weil dieser bereits komplett gestanzt geliefert worden war.

Inzwischen waren die neuen NBR-Trommelbeläge in der Werkstatt der Anlage in Pijnacker (Niederlande) aufgelegt worden. Dieser Gummityp ist bestens geeignet für öl- und fetthaltige Produkte. Mit hochwertigen NBR-Belägen wird eine optimale Reibung zwischen Gurt und Antrieb gewährleistet und dadurch Gurtschlupf vermieden. Der Gurt muss nicht so stark gespannt werden, wodurch die Belastung der Lager und Wellen reduziert wird.

Als die Trommeln herausgehoben waren, wurden die Lagergehäuse geöffnet. Der Kunde entschied sich für einen präventiven Austausch der Lager, deshalb wurden neue SKF-Lager eingebaut. Das war ein wichtiger Teil der Reparatur, denn verschlissene Lager können zu einer Zündquelle werden und dadurch zu einer potentiellen Gefahr für eine Staubexplosion.
Eingebaut wurde ein Polysur® 276 Elevatorgurt. Dieser weitgehend öl- und fettbeständige Gurt wurde speziell für Anwendungen mit landwirtschaftlichen Produkten und in der Tierfutterindustrie entwickelt.

Für das Endlosmachen wurden die von uns entwickelten Maxi-Super-Gurtverbinder verwendet. Sie verfügen über einen Aluminiumkeil mit speziellem auswechselbarem NBR-Verschleißgummi, der eher verschleißt als der Gummi des Elevatorgurts und auf den Trommeln einen stetigen Gummikontakt zwischen Gurt und Verbindern gewährleistet. Die Montage der Gurtverbinder ist einfacher und der Lauf der Verbinder über die Trommeln ruhiger, es gibt weniger Schlaggeräusche.

Für den Verschleißschutz des Becherwerkkopfs wurde das bezüglich Elastizität und Verschleißfestigkeit unübertroffene Kryptane® eingebaut. Dieses Material ist ausgezeichnet beständig gegen scharfe Zerealien, außerdem schalldämpfend und damit optimal für Anlagen in der Nähe von Wohngebieten.

Wenn Sie eine gründliche Inspektion benötigen oder Komponenten des Becherwerks austauschen möchten, kontaktieren Sie bitte unsere Spezialisten.

Muller Beltex ist Feed Design Lab Partner – Zusammenarbeit bei Innovation und Nachhaltigkeit in der Futtermittelindustrie

Muller Beltex ist ein Partner des Feed Design Lab – ein Forschungs- und Ausbildungszentrum für Innovation und Nachhaltigkeit in der Futtermittelindustrie. Die Mitwirkung bei Entwicklungen in der Futtermittelproduktion ist für Muller Beltex wichtig. Dadurch können wir auf Veränderungen reagieren, die Einfluss auf unsere Materialien wie den Gummi für unsere Polysur® Elevatorgurte und die verschiedenen Kunststoffe für unsere Elevatorbecher haben – bspw. können Futtermittelzusätze die Lebensdauer unserer Materialien beeinträchtigen.

Transfer von technischem Know-how

Die Partnerschaft mit Feed Design Lab ermöglicht Muller Beltex den Transfer seines technischen Know-how, außerdem kann Muller Beltex die Mitglieder bei der Instandhaltung und Optimierung ihrer Becherwerke unterstützen.

Feed Design Lab Mitglieder sind Maschinenbauingenieure, Techniker und natürlich Futtermittelproduzenten. Diese vielfältige Kombination schafft kurze Wege und ermöglicht z. B. bei einem dringenden Problem einen schnellen Getriebeaustausch.

Feed Design Lab organisiert für die Mitglieder Schulungsangebote in seiner Produktionsstätte in Wanssum, Provinz Limburg (Niederlande). Verschiedene Mitglieder schicken ihre neuen Mitarbeiter nach Wanssum, um sie mit allen Bereichen ihrer Arbeit vertraut zu machen. Die für den Betriebsablauf verantwortlichen Fachkräfte werden ebenfalls bei Feed Design Lab geschult, damit sie ein besseres Verständnis für die entsprechenden Produktionsverfahren bekommen. Muller Beltex beteiligt sich gern und bringt sein spezifisches Know-how über Becherwerke, ATEX-Überwachungssysteme und Verschleißschutzlösungen ein.

Feed Design Lab
Für die Entwicklung einer nachhaltigen Produktionskette für Futtermittel arbeiten Produktions- und Technologieunternehmen in einem internationalen, offenen Innovationsnetzwerk zusammen. Zu diesem Zweck wurde eine Produktionsstätte u. a. für folgende Aufgaben errichtet:

●   Forschung über neue Rohstoffe
●   Entwicklung von gesundem Tierfutter
●   Testen neuer Produktionsverfahren
●   Durchführung von Schulungen

Für weitere Informationen besuchen Sie www.feeddesignlab.nl oder kontaktieren Sie uns.

Inspektion eines Becherwerks für Weizen beugt Stillständen vor

Muller Beltex führt regelmäßig Inspektionen an Becherwerken durch und stellt den Zustand fest. Durch unsere Inspektionen können viele ungeplante Betriebsunterbrechungen durch technische Probleme vermieden werden. Nach Abschluss der Inspektion erstellen wir einen ausführlichen Bericht und erläutern dem Kunden den Zustand seines Becherwerks. Anschließend erhält der Kunde ein umfassendes Angebot mit Arbeitsplan über die erforderlichen Arbeiten. Nach diesem Plan werden die Arbeiten schrittweise durchgeführt, und weil im Vorfeld mögliche Gefahren und Risiken identifiziert wurden, ist dabei die Sicherheit von Mensch und Maschine gewährleistet.

Während der Inspektion eines Becherwerks für Weizen war z. B. ein Turmkran für den Austausch der Antriebtrommel erforderlich. Deshalb wurde die Inspektion während des Trommeltauschs am Becherwerkskopf durchgeführt.

In der zweiten Jahreshälfte muss der Elevatorgurt irgendwann wegen Versprödung ausgetauscht werden. Beim Austausch können wir dann verschlissene Gurtklemmen ebenfalls ersetzen. Auf den Fotos sind deutlich starke Verschleißerscheinungen an der Lippe am Materialaustrag zu erkennen. Dieser Bereich wird mit Kryptane^® Polyurethan geschützt.

Neue Betonmischanlage mit verschleißfester PU-Auskleidung

Der belgische Marktführer bei Verkauf, Produktion und Lieferung von Transportbeton hatte sich entschlossen, seine neue Mischanlage gegen Verschleiß zu schützen, weil in den eingesetzten Rohstoffen die abrasiven Materialien Porphyr und Brechsand enthalten sind. Die Wahl fiel auf die verschleißfesten Auskleidungen aus Kryptane^® Polyurethan.

Umrüstung eines Becherwerks für Rapssaat entsprechend den ATEX-Vorschriften

In der weltweit größten Verarbeitungsanlage für Ölsaaten in Gent (Belgien) hat Muller Beltex einen 1000 m³/h Elevator für die Förderung von Rapssaat gemäß den ATEX-Vorschriften umgerüstet. Das Becherwerk mit 50,2 m Förderhöhe wurde mit einem 1400 mm breiten Elevatorgurt ausgerüstet, auf dem 1250 mm breite Elevatorbecher aus Stahl montiert wurden. Die alten Becher mussten ohnehin ausgetauscht werden, weil sie gebrochen waren. Eine weitere Anforderung des Kunden war die Ausrüstung des Becherwerks entsprechend den geltenden ATEX-Vorschriften für Becherwerke.

Victam Köln – ein großer Erfolg

Die Victam in Köln, 9. – 11. Juni, war ein großer Erfolg. Sie ist die führende internationale Messe und Konferenz für die Branchen Futtermittel, Heimtiernahrung, Fischfutter und Biomasse/Pelletierung.

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