Belüftung hilft bei einem Elevatorbecher beim Füllen und Entleeren von leichten, fluffigen Materialien. Diese, und auch sehr dichte oder schlecht fließende Schüttgüter, können in Becherwerken mit hohen Geschwindigkeiten schwierig zu handeln sein. Weil diese Materialien dazu neigen, beim Umschlag mit Elevatorbechern Luft einzuschließen, muss durch Be-/Entlüftung das Füllen bzw. Entleeren der Becher unterstützt werden. Materialien dieser Art sind u. a. verschiedene Mehlsorten, Futtermaische oder Rechengut. Beim Füllen der Becher mit diesen Materialien entweicht die Luft durch eine Reihe von Löchern im Becherboden und ermöglicht eine bessere Füllung. Bei der Entleerung gelangt durch diese Löcher wieder Luft in die Becher und erleichtert so eine vollständige Entleerung am Austrag. Standard ist ein Lochdurchmesser, der identisch ist mit dem Durchmesser der Löcher für die Becherbefestigung. Bei individuellen Anforderungen an die Belüftung sind auch andere Lochdurchmesser möglich.

Ein belüfteter Becher kann die Effizienz von Becherwerken bei der Förderung von bestimmten Produkten verbessern. Bei dichten Materialien wie Mehlen und Futtermaische lassen die Öffnungen die Luft beim Füllen der Becher entweichen und ermöglichen eine bessere Becherfüllung. Bei der Entleerung kann wieder Luft zurückströmen, wodurch ein Vakuum verhindert wird, welches das Produkt im Becher zurückhalten und zu Anbackungen führen könnte.

Bei extrem leichten Materialien wie Alfalfa-Mehl, Rechengut und Kleieflocken minimieren belüftete Becher nicht nur das Aufwirbeln während der Füllung und Entleerung, sondern reduzieren auch Luftverwirbelungen durch leere Becher im Rücklaufschacht. Die Reduzierung des Luftstroms vermindert das Vakuum, welches leichte Materialien durch den Rücklaufschacht zurück zum Becherwerksfuß saugen kann.

Wir bieten vier Standard-Muster für unterschiedlichen Belüftungsbedarf und damit für die meisten Schüttgüter und Anwendungen an. Auf Anfrage sind auch individuelle Lösungen zur Belüftung lieferbar.

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