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Gurtschieflauf-überwachungBei einem Becherwerk oder Gurt-förderer besteht eine reale Gefahr füreine Explosion, denn sie sind an 30 bis 40 % aller Staubexplosionen beteiligt. Untersuchungen haben gezeigt, dass Gurtschiefl aufwächter wie der Rub-Block für horizontale und ver-tikale Gurtförderanlagen das Risiko vermindern und Schäden wirksam begrenzen können.
Gurtschieflauf-überwachung -
LagertemperaturüberwachungBei 60 % aller vorzeitig ausgefalle-nen Lager sind Materialermüdung durch die ständig schwankende Belastung der Lageroberfl äche und die Verwendung ungeeigneter Schmiermittel die Ursache. Sensoren für die Überwachung der Lager-temperatur erkennen Lagerschäden in einem frühen Stadium und beugen…
Lagertemperaturüberwachung -
GeschwindigkeitsüberwachungFür die Erkennung von Gurtschlupf in einem frühen Stadium bieten wir mehrere Systeme zur Geschwindigkeitsüberwachung an, damit Sie bei Gurtschlupf bzw. zu hohen oder zu niedrigen Geschwindigkeiten sofort informiert werden.
Geschwindigkeitsüberwachung -
Steuergeräte und TransmitterMuller Beltex berät Sie bei der Wahl der richtigen Steuergeräte, Messwertgeber und Transmitter für eine Vielzahl von Prozess-Überwachungs-sensoren.
Steuergeräte und Transmitter -
Radar- und Füllstand-MessgeräteRadar- und Füllstand-Messgeräte werden allgemein für die wirtschaftliche Füllstandanzeige bei Schüttgü-tern eingesetzt. Sie liefern kontinuierlich zuverlässige Messdaten über den Füllstand von Schüttgütern in Silos und kleinen Behältern.
Radar- und Füllstand-Messgeräte -
Datenerfassungs-und SCADA-SystemeSupervisory Control And Data Acqui-sition = SCADA – die Überwachung und Steuerung technischer Systeme – erfasst, überträgt, verarbeitet und visualisiert die Überwachungssignale der verschiedenen Maschinen und Geräte einer…
Datenerfassungs-und SCADA-Systeme -
Explosions-Berstscheiben& flammenlose DruckentlastungExplosionsdruckentlastung mit Berstscheiben ist die gebräuchlichste Aus-führung beim konstruktiven Explosionsschutz. Der Überdruck kann direkt ent-weichen, und Schäden durch die Druckwelle werden vermieden.
Explosions-Berstscheiben& flammenlose Druckentlastung
Bei einem Becherwerk oder Gurtförderer besteht eine reale Gefahr für eine Explosion, denn sie sind an 30 bis 40 % aller Staubexplosionen beteiligt. Untersuchungen haben gezeigt, dass Gurtschieflaufwächter wie der Rub-Block für horizontale und vertikale Gurtförderanlagen das Risiko vermindern und Schäden wirksam begrenzen können.
Gurtschieflauf-Überwachung
Der Rub-Block mit PT100-Widerstands-/Temperatursensor wurde zur Erfassung von Gurt-Schiefl auf eines Förder- oder Elevator-Gurts entwickelt, sodass Gurt-Schieflauf rechtzeitig erkannt wird.
Der RB200DN Rub-Block mit PT100-Widerstands-/Temperatursensor
Der Rub-Block mit PT100-Widerstands-/Temperatursensor wurde zur Erfassung von Gurt-Schieflauf eines Förder- oder Elevator-Gurts entwickelt, sodass Gurt-Schieflauf rechtzeitig erkannt wird.
Der Rub-Block ist mit einer Messingplatte ausgestattet, die mit einer für die Lebensmittelindustrie genehmigten High-Heat PTFE-Kunststoffplatte versehen ist, die verhindert, dass Hitze an die Edelstahlgehäuseplatte oder das Elevator-Gehäuse abgegeben wird. Dadurch lassen sich äußerst präzise Messwerte erzielen.
Die Installation des Rub-Block ist einfach. Der Rub-Block wird in Gurthöhe beiderseits eines Förder- oder Elevator-Gurts angebracht.
Sobald der Gurt die Messingplatte streift, entsteht Reibung. Das Messprinzip ist wie folgt: Eine Temperaturabweichung von 1 °C führt zu einer Widerstandabweichung von 0,348 Ohm.
Rub-Block und ATEX-Vorschriften
Der Rub-Block RB200DN kann in den folgenden ATEX-Zonen eingesetzt werden:
ATEX-Klasse Ex II 1D Ex iaD T85°C Ex II 1G Ex ia IIC T6 TAMB -40 °C bis 185 °C
Die Verwendung eines Rub-Block in einer ATEX-Umgebung
Um zusätzliche Risiko beim Einsatz dieses Instruments zu verhindern, sollte der Rub-Block entsprechend den Vorschriften in ATEX 95/137 verwendet werden:
Zone 20 Höchsttemperatur 80 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Zone 21 Höchsttemperatur 100 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Zone 22 Höchsttemperatur 120 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage
Wir empfehlen die Installation eines Voralarmprogramms, um Produktanhäufungen im Elevator oder Förderer zu verhindern.
Vor der Installation des Rub-Block sollten die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
Feldverkabelung an die SPS; Einstellung der Konfiguration auf Höchsttemperatur im Transmitter und in der Funktionsweise des Rub-Block RB200DN Rub-Block mit PT100-Sensor
Die elektrische Leitfähigkeit von Metall (z. B. Platin) hängt von der Mobilität der freien Elektronen ab. Bei höheren Temperaturen werden die Vibrationen der Atome im Metallgitter heftiger, und sie behindern den freien Fluss der Elektronen zum positiven Pol einer Spannungsquelle. Diese Impedanz verursacht einen Widerstand in einem linearen Verhältnis zur Temperatur.
Zur Erzeugung des Ausgangssignals ist der PT100 mit einem konstanten Teststrom geladen (ca. 1 mA).
Der Widerstand des PT100 führt zu einem Spannungsabfall (U = R xl), der analysiert werden kann.
RUB-BLOCK MIT KABELEINFÜHRUNG, TYP RB200DN, RECHTECKIG MIT PT100 SENSOR
Der Rub-Block mit PT100 Temperatursensor dient zur Überwachung von Gurtschieflauf bei Becherwerken, Gurtförderern und HI-Roller-Förderern. Der RB200DN kann bei Becherwerken ab 12 m Höhe eingesetzt werden. Der Vorteil des Rub-Block ist das kontinuierliche Ausgangs-Signal zur SPS, er emittiert ein permanentes Standby-Signal. Bleibt dieses Signal aus, muss die Ursache untersucht und ggf. der PT100 Sensor ausgetauscht werden. Solange der Rub-Block das Standby-Signal sendet, wird er auch ein Notfall-Kontaktsignal abgeben, wenn durch Gurtberührung ein Temperaturanstieg verursacht wird.
CSA KLASSE 2 DIV-1
RUB-BLOCK MIT KABELEINFÜHRUNG, TYP RB100DN, RUND MIT PT100 SENSOR
Der Rub-Block mit PT100 Temperatursensor dient zur Überwachung von Gurtschieflauf bei Becherwerken, Gurtförderern und HI-Roller-Förderern. Der RB100DN kann bei Becherwerken bis zu 12 m Höhe eingesetzt werden. Der Vorteil des Rub-Block ist das kontinuierliche Ausgangs-Signal zur SPS, er emittiert ein permanentes Standby-Signal. Bleibt dieses Signal aus, muss die Ursache untersucht und ggf. der PT100 Sensor ausgetauscht werden. Solange der Rub-Block das Standby-Signal sendet, wird er auch ein Notfall-Kontaktsignal abgeben, wenn durch Gurtberührung ein Temperaturanstieg verursacht wird.
CSA KLASSE 2 DIV-1
Zertifikatnummer:
RUB-BLOCK, TYP RB100DN MIT PT100 SENSOR
Der Rub-Block mit PT100-Widerstands-/Temperatursensor kann zum Schutz vor Gurt-Schieflauf eines Förder- oder Elevator-Gurts verwendet werden, sodass Gurt-Schieflauf rechtzeitig erkannt wird.
Der Rub-Block ist mit einer Messingplatte ausgestattet, die mit einer für die Lebensmittelindustrie genehmigten High-Heat PTFE-Kunststoffplatte versehen ist, die verhindert, dass Hitze an die Edelstahlgehäuseplatte oder das Elevator-Gehäuse abgegeben wird. Dadurch lassen sich äußerst präzise Messwerte erzielen. Die Installation des Rub-Block ist einfach. Der Rub-Block wird in Gurthöhe beiderseits eines Förder- oder Elevator-Gurts angebracht. Sobald der Gurt die Messingplatte streift, entsteht Reibung. Das Messprinzip ist wie folgt: Eine Temperaturabweichung von 1 °C führt zu einer Widerstandabweichung von 0,348 Ohm.
Rub-Block und ATEX-Vorschriften
Der Rub-Block RB200DN kann in den folgenden ATEX-Zonen eingesetzt werden:
ATEX-Klasse Ex II 1D Ex iaD T85°C Ex II 1G Ex ia IIC T6 TAMB -40 °C bis 185 °C
Die Verwendung eines Rub-Block in einer ATEX-Umgebung
Um zusätzliche Risiko beim Einsatz dieses Instruments zu verhindern, sollte der Rub-Block entsprechend den Vorschriften in ATEX 95/137 verwendet werden:
Zone 20 Höchsttemperatur 80 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Zone 21 Höchsttemperatur 100 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Zone 22 Höchsttemperatur 120 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Wir empfehlen den Einsatz eines Voralarmprogramms, um Produktanhäufungen im Elevator oder Förderer zu verhindern.
Vor der Installation des Rub-Block sollten die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
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Feldverkabelung an die SPS;
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Einstellung der Konfiguration auf Höchsttemperatur im Transmitter und in der SPS.
Funktionsweise des Rub-Block RB100DN
Rub-Block mit PT100-Sensor
Die elektrische Leitfähigkeit von Metall (z. B. Platin) hängt von der Mobilität der freien Elektronen ab.
Bei höheren Temperaturen werden die Vibrationen der Atome im Metallgitterheftiger, und sie behindern den freien Fluss der Elektronen zum positiven Pol einer Spannungsquelle. Diese Impedanz verursacht einen Widerstand in einem linearen Verhältnis zur Temperatur.
Zur Erzeugung des Ausgangssignals sendet der PT100 einen konstanten Teststrom (ca. 1 mA). Der Widerstand des PT100 führt zu einem Spannungsabfall (U = R xl), der analysiert werden kann.
ATEX Classificatie (Ex-i)
III 1/2 D Ex ia IIIC TX Da/Db, II 1/2 G Ex ia IIC T6..T1 Ga/Gb -40°C tot 185°C
Certificaat nummer: IBExU13ATEX1079X
RUB-BLOCK Der Edelstahl Rub-Block mit PT100-Widerstands-/Temperatursensor R
Der Edelstahl Rub-Block mit PT100-Widerstands-/Temperatursensor kann zum Schutz vor Gurt-Schieflauf eines Förder- oder Elevator-Gurts verwendet werden, sodass Gurt-Schieflauf rechtzeitig erkannt wird.
Der Rub-Block ist mit einer Edelstahl platte ausgestattet, die mit einer für die Lebensmittelindustrie genehmigten High-Heat PTFE-Kunststoffplatte versehen ist, die verhindert, dass Hitze an die Edelstahlgehäuseplatte oder das Elevator-Gehäuse abgegeben wird. Dadurch lassen sich äußerst präzise Messwerte erzielen.
Die Installation des Rub-Block ist einfach. Der Rub-Block wird in Gurthöhe beiderseits eines Förder- oder Elevator-Gurts angebracht.
Sobald der Gurt die Edelstahlplatte streift, entsteht Reibung. Das Messprinzip ist wie folgt: Eine Temperaturabweichung von 1 °C führt zu einer Widerstandabweichung von 0,348 Ohm.
Rub-Block und ATEX-Vorschriften
Der Rub-Block RB200DN kann in den folgenden ATEX-Zonen eingesetzt werden:
ATEX-Klasse Ex II 1D Ex iaD T85°C Ex II 1G Ex ia IIC T6 TAMB -40 °C bis 185 °C
Die Verwendung eines Rub-Block in einer ATEX-Umgebung
Um zusätzliche Risiko beim Einsatz dieses Instruments zu verhindern, sollte der Rub-Block entsprechend den Vorschriften in ATEX 95/137 verwendet werden:
Zone 20 Höchsttemperatur 80 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Zone 21 Höchsttemperatur 100 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Zone 22 Höchsttemperatur 120 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Wir empfehlen den Einsatz eines Voralarmprogramms, um Produktanhäufungen im Elevator oder Förderer zu verhindern.
Vor der Installation des Rub-Block sollten die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
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Feldverkabelung an die SPS;
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Einstellung der Konfiguration auf Höchsttemperatur im Transmitter und in der SPS.
Funktionsweise des Rub-Block RB100DN
Rub-Block mit PT100-Sensor
Die elektrische Leitfähigkeit von Metall (z. B. Platin) hängt von der Mobilität der freien Elektronen ab.
Bei höheren Temperaturen werden die Vibrationen der Atome im Metallgitterheftiger, und sie behindern den freien Fluss der Elektronen zum positiven Pol einer Spannungsquelle. Diese Impedanz verursacht einen Widerstand in einem linearen Verhältnis zur Temperatur.
Zur Erzeugung des Ausgangssignals sendet der PT100 einen konstanten Teststrom (ca. 1 mA). Der Widerstand des PT100 führt zu einem Spannungsabfall (U = R xl), der analysiert werden kann.
ATEX Classificatie (Ex-i)
III 1/2 D Ex ia IIIC TX Da/Db, II 1/2 G Ex ia IIC T6..T1 Ga/Gb -40°C tot 185°C
Certificaat nummer: IBExU13ATEX1079X
RUB-BLOCK Der Edelstahl Rub-Block mit PT100-Widerstands-/Temperatursensor R
Der Edelstahl Rub-Block mit PT100-Widerstands-/Temperatursensor kann zum Schutz vor Gurt-Schieflauf eines Förder- oder Elevator-Gurts verwendet werden, sodass Gurt-Schieflauf rechtzeitig erkannt wird.
Der Rub-Block ist mit einer Edelstahl platte ausgestattet, die mit einer für die Lebensmittelindustrie genehmigten High-Heat PTFE-Kunststoffplatte versehen ist, die verhindert, dass Hitze an die Edelstahlgehäuseplatte oder das Elevator-Gehäuse abgegeben wird. Dadurch lassen sich äußerst präzise Messwerte erzielen.
Die Installation des Rub-Block ist einfach. Der Rub-Block wird in Gurthöhe beiderseits eines Förder- oder Elevator-Gurts angebracht.
Sobald der Gurt die Edelstahlplatte streift, entsteht Reibung. Das Messprinzip ist wie folgt: Eine Temperaturabweichung von 1 °C führt zu einer Widerstandabweichung von 0,348 Ohm.
Rub-Block und ATEX-Vorschriften
Der Rub-Block RB200DN kann in den folgenden ATEX-Zonen eingesetzt werden:
ATEX-Klasse Ex II 1D Ex iaD T85°C Ex II 1G Ex ia IIC T6 TAMB -40 °C bis 185 °C
Die Verwendung eines Rub-Block in einer ATEX-Umgebung
Um zusätzliche Risiko beim Einsatz dieses Instruments zu verhindern, sollte der Rub-Block entsprechend den Vorschriften in ATEX 95/137 verwendet werden:
Zone 20 Höchsttemperatur 80 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Zone 21 Höchsttemperatur 100 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Zone 22 Höchsttemperatur 120 °C zum Abschalten von Elevator oder Förderanlage.
Wir empfehlen den Einsatz eines Voralarmprogramms, um Produktanhäufungen im Elevator oder Förderer zu verhindern.
Vor der Installation des Rub-Block sollten die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
-
Feldverkabelung an die SPS;
-
Einstellung der Konfiguration auf Höchsttemperatur im Transmitter und in der SPS.
Funktionsweise des Rub-Block RB100DN
Rub-Block mit PT100-Sensor
Die elektrische Leitfähigkeit von Metall (z. B. Platin) hängt von der Mobilität der freien Elektronen ab.
Bei höheren Temperaturen werden die Vibrationen der Atome im Metallgitterheftiger, und sie behindern den freien Fluss der Elektronen zum positiven Pol einer Spannungsquelle. Diese Impedanz verursacht einen Widerstand in einem linearen Verhältnis zur Temperatur.
Zur Erzeugung des Ausgangssignals sendet der PT100 einen konstanten Teststrom (ca. 1 mA). Der Widerstand des PT100 führt zu einem Spannungsabfall (U = R xl), der analysiert werden kann.
ATEX Classificatie (Ex-i)
III 1/2 D Ex ia IIIC TX Da/Db, II 1/2 G Ex ia IIC T6..T1 Ga/Gb -40°C tot 185°C
Certificaat nummer: IBExU13ATEX1079X
ÜBERSICHT ATEX-PROZESSÜBERWACHUNGSSYSTEME
Dank unserer Lagerhaltungsstrategie und unserer hochwertigen Produktpalette können wir immer und überall auf der Welt die richtige Lösung für Ihre Installation anbieten. Zusammen mit einer umfassenden Problemanalyse und den richtigen Maßnahmen und Designs. Flexibel & amp; schnell. Vor allem aufgrund der Bedürfnisse unserer Kunden haben wir unsere Produktpalette kontinuierlich optimiert.
UNSERE ANDEREN KOMPONENTEN
WIR BIETEN IHNEN AUCH ENGINEERING, BERATUNG UND ÜBERWACHUNG
Muller Beltex möchte sein Fachwissen mit Ihnen teilen und Sie bei spezifischen Problemen beraten. Für den optimalen Betrieb Ihrer Geräte, Maschinen und Anlagen für das Schüttguthandling und in der Prozessindustrie bieten wir Ihnen unsere Dienstleistungen Engineering, Beratung und Überwachung an. Binden Sie uns möglichst frühzeitig in Ihre Planungen mit ein, denn wir können Ihnen mit unserer großen Erfahrung und unserem Know-how die richtige Lösung anbieten.
